技術(shù)支持
旋渦氣泵軸承損壞的原因
旋渦氣泵的軸承出現(xiàn)損壞多是軸承溫度偏高引起的
，引起軸承溫度偏高的原因主要有：潤(rùn)滑質(zhì)量不良
、滾動(dòng)軸承裝配不良、密封毛氈過(guò)緊
、在使用過(guò)程中承受較大沖擊負(fù)載等
。
為確保旋渦氣泵能正常使用，會(huì)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑的目的是使動(dòng)靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦
，形成固體與液體之間的摩擦
。如果潤(rùn)滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不好，運(yùn)行時(shí)動(dòng)靜部分會(huì)直接產(chǎn)生摩擦生熱或者熱量不能通過(guò)潤(rùn)滑油帶走遺留在軸承上，導(dǎo)致軸承溫度升高產(chǎn)生損壞，所以若要解決因摩擦發(fā)熱導(dǎo)致的溫度升高，只有選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良的潤(rùn)滑油。
如果滾動(dòng)軸承裝配質(zhì)量不好，會(huì)使內(nèi)套和軸的緊力不夠
，外套與軸承座間隙會(huì)變大或變小，也會(huì)導(dǎo)致溫度升高；如果密封毛氈過(guò)緊而發(fā)熱，空氣被壓縮也是導(dǎo)致溫度升高的重要原因；旋渦氣泵在應(yīng)用過(guò)程中如果軸承振動(dòng)過(guò)大，軸承會(huì)承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤(rùn)滑油膜的穩(wěn)定性，導(dǎo)致溫度升高；為避免軸承溫度升高，使用時(shí)都會(huì)采用冷卻水對(duì)其進(jìn)行冷卻，但是如果軸承冷卻水量不足或中斷，就會(huì)影響熱量的帶出，使軸承溫度升高。避免上述原因引起軸承溫度升高，只要在使用過(guò)程中定期維護(hù)和保養(yǎng)，才能有效解決溫度升高的問(wèn)題
。
如果旋渦氣泵選用的滑動(dòng)軸承刮研質(zhì)量不良，會(huì)因?yàn)踅鸾佑|不好或脫胎
，滾動(dòng)軸承滾動(dòng)梯面出現(xiàn)裂紋
、碎裂、剝落等問(wèn)題
，破壞油膜的穩(wěn)定性和均勻性
，導(dǎo)致軸承溫度偏高。解決該原因引起的溫度升高
，選擇高質(zhì)量的軸承即可
。
夏季溫度偏高，旋渦氣泵在使用過(guò)程中軸承溫度也會(huì)上升
，如果車間空氣不流暢{首页标题}
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，不能通風(fēng)散熱，溫度會(huì)不斷上升，最終導(dǎo)致軸承損壞
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，因此在夏季必須保證操作車間空氣流暢
，便于通風(fēng)散熱，在使用過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)軸承溫度偏高
，為保險(xiǎn)起見
，應(yīng)適當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（編輯：姜惠）
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